Evaluación exergética de propuestas de disminución de consumo de vapor en usinas azucareras

Autores

  • Dora Paz Estación Experimental Agroindustrial Obispo Colombres (EEAOC). Sección Ingeniería y Proyectos Agroindustriales.
  • Gerónimo J. Cárdenas Estación Experimental Agroindustrial Obispo Colombres (EEAOC). Sección Ingeniería y Proyectos Agroindustriales.

Palavras-chave:

energía, exergía, motores hidráulicos, energy, exergy, hydraulic motors

Resumo

          Se realizó un modelado exergético, basado en la 2º ley de la Termodinámica, para la evaluación de las operaciones térmicas de Calentamiento-Evaporación-Cristalización (CEC) en un ingenio de Tucumán. Una vez resueltos los balances de masa y energía de sistemas CEC, se determinaron los balances de exergía, evaluando las pérdidas de exergía y la eficiencia exergética. Se emplearon ecuaciones y gráficos existentes en la bibliografía para evaluar las propiedades termodinámicas de los flujos intervinientes. Se simularon y compararon con el caso base (zafra 2000), dos propuestas tendientes a disminuir las pérdidas de exergía, considerando: aumento de efectos de evaporación, mayor aprovechamiento de vapores vegetales, aumento en la concentración de melado, empleo de vapor vegetal para la cristalización y reemplazo de turbinas de vapor ineficientes por motores oleohidráulicos y eléctricos. Los resultados mostraron que las menores eficiencias exergéticas se producen en condensadores barométricos de cristalización y evaporación, y en cristalización. La reducción de irreversibilidades en las propuestas analizadas permitiría eliminar el combustible adicional necesario para operar calderas bagaceras antiguas.

ABSTRACT
Exergetic evaluation of proposals for steam consumption reduction in sugar factories

          Exergetic modelling, based on exergetic analysis (2nd law of Thermodynamics), was applied in assessing Heating-Evaporation-Crystallization (H-E-C) thermal operations in a cane sugar mill in Tucumán (Argentina). After solving mass and energy balances in H-E-C systems, exergy balance was determined. Exergy losses and exergetic efficiency were calculated. Equations and graphics found in bibliographic sources were used to calculate thermodynamic properties of intervening flows. Two alternatives for reducing exergy losses were simulated and compared with base case (2000 season). These alternatives aimed at the following goals: more evaporation effects, better use of juice vapours, increase in syrup concentration, and replacement of inefficient steam turbines with hydraulic and electric motors. Results showed that the lowest exergy efficiency levels are obtained in barometric condensers and in the crystallization process. The reduction of irreversibilities in the analyzed proposals would allow eliminating the extra fuel normally used to operate old local bagasse boilers.

Downloads

Não há dados estatísticos.

Biografia do Autor

Dora Paz, Estación Experimental Agroindustrial Obispo Colombres (EEAOC). Sección Ingeniería y Proyectos Agroindustriales.

Dra. Ing. Qca. 

Gerónimo J. Cárdenas, Estación Experimental Agroindustrial Obispo Colombres (EEAOC). Sección Ingeniería y Proyectos Agroindustriales.

Ing. Qco. Inv. Principal, Director Asistente.

Referências

Anaya, A. y R. Rivero. 1988. Aplicación del análisis exérgico para la optimización del uso de la energía en plantas industriales. Ingeniería Química 11: 11-18.

Baloh, T. and E. Wittwer. 1995. Energy manual for sugar factories. 2. ed. Bartens, Berlin, Alemania.

Brodyanskii, V. M. 1973. Exergy method of thermodynamic analysis. Energiya, Moscú, Rusia (2): 10-14.

Fernández P., M. I. e S. A. Nebra. 2001. Comparaçao do desempenho do processo de evaporaçao a través de uma análises de custo exergético. En: Actas del Congresso Brasileiro de Engenharia Mecánica COBEM 2001, Brasil, pp. 10-14.

Golato, M. A. y D. Paz. 2004. Posibilidad de utilización de motores oleohidráulicos en fábricas de azúcar de caña. Avance Agroind. 25 (3): 41-44.

Guallar, J. 1987. Análisis exergético e integración térmica de procesos en la industria azucarera. Tesis doctoral inédita. Facultad de Ciencias de la Universidad de Zaragoza, España.

Kotas, T. J. 1985. The exergy method of thermal plant analysis. Butterworths, London, England.

López, A. O.; D. Paz; O. A. Diez y G. J. Cárdenas. 2000. SIMCE 2.0: nuevo software para el análisis de sistemas de calentamiento, evaporación y cocimientos de la industria azucarera. Rev. Ind. y Agríc. de Tucumán 77 (1): 89-98.

Paz, D. y G. J. Cárdenas. 1997. Análisis exergético de un sistema de calentamiento-evaporación-cocimiento en la industria azucarera de caña. International Sugar Journal 99 (1182): 263-268, 317-320.

Rant, Z. 1956. Exergie, ein neues Wort für “technische Arbeitsfähigkeit”= Exergy, a new word for “technical work capacity”. Forsch. Gebiete Ingenieurwes (2): 67-71.

Rivero, R. 1994. El análisis de exergía. Revista del Instituto Mexicano de Ingenieros Químicos (IMIQ) (11): 14-27.

Tsatsaronis, G. 1984. Combination of exergetic and economic analysis in energy conservation processes. In: Proc. of the European Congress on Economics and Management of Energy in Industry, 8, Lisboa, Portugal, pp. 55-58.

Valero, A.; M. A. Lozano and M. Muñoz. 1986. A general theory of exergy saving. I: On the exergetic cost. II: On the thermoeconomic cost. III: Energy saving and Thermoeconomics. ASME Book, W.A.M. (2-3): 15-26.

Vallejo, E. 1982. El concepto de exergía y su aplicación a la industria azucarera. Boletín EEAOC (137).

Publicado

15/12/2006

Como Citar

Paz, D., & Cárdenas, G. J. (2006). Evaluación exergética de propuestas de disminución de consumo de vapor en usinas azucareras. Revista Industrial Y Agrícola De Tucumán, 82(1-2), 1–8. Recuperado de https://publicaciones.eeaoc.gob.ar/index.php/riat/article/view/414

Edição

Seção

Artículos Científicos

Categorias

Artigos mais lidos pelo mesmo(s) autor(es)

1 2 3 4 5 > >>